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换热器总是在不断的交换热量,在平常的化工生产过程中,经常遇到的传热过程无非有两张:
1、要求传热过程良好,及传递热量的过程要快,这样在满足相应的换热要求时换热器面积小一些,从而使换热器的体积也小一些,生产成本降低,不要小看生产成本的减少,一个工厂里有很多换热器,总体下来就降低了很多费用,间接减少了投资;
2、要求传热过程“不好”,这种情况要求换热器在传热的时候慢一些,因为化工厂有很多高温设备或者是输送高温介质的管道,这些管道的表面Z好有保温材料,可以有效避免热量散失,对于低温设备或者运输低温介质的管道,加上保温材料可以有效防止热量传进去。
好的换热器要满足生产上的要求,生产出来的换热器要有足够的强度和可靠的结构,要有尽量简单的结构,便于制造、安装和维修,Z重要的经济效益要好。对于这些要求要尽量满足,但是有些要求之间是相互制约的,比如要求强度足够大,及必然成本增加,经济性会差。而且有些要求是定量的,比如换热要求中的换热量、流体量;有些是定性的比如怎么样才算是便与制造和安装。这就很难得到一个标准,即使一些定量因素有些在选型中也可以设法满足,但是有些在选型中很难估计,比如维修的周期、寿命。事实上对于一台换热器很难满足全部的要求,有的因素必须满足,有的因素则不一定完全满足,但需要满足的因素和不一定需要满足的因素又不是一成不变的,它随着具体的操作因素而变,因此换热器的评价来说,很难找到一个或者几个参数可以全部或者大部分包含所有的因素,这就是评价换热器困难的所在。
换热器中工作流体种类很多,在很多场合下由工艺条件决定,作为工作流体,其基本要求有以下几点:
1、流体应来源充足、价格低廉、运输方便,Z好可以就近解决;
2、流体的参数有一定要求,一般要求密度、比热、导热系数大一点会好,在高温工作时工作压力低,在相变过程中潜热大;
3、流体的化学性质要稳定,容易测量,不容易腐蚀和结垢。
常用的冷流体为水和空气,它们能将热流体冷却到接近大气的温度,常用的热流体是烟气(可以加热流体温度达到700度,缺点是换热系数低)、水蒸气(可以加热流体温度达到150度,缺点是容易泄露,使整个换热器结构复杂化)、热水(适用于一些场合,换热系数较高,但是流动过程温度会降低)和油(可以加热流体温度达到250度),近年来随着科学技术的发展,液态金属和一些混合物也逐渐得到应用。